高溫升降井式爐

升降井式爐采用頂部開門，方便進行裝料或卸料操作；爐體采用雙層殼體結構配有風冷系統，降低爐體外殼溫度；爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好、抗熱震性強、耐急冷急熱性強；安全性能良好，配備了多種安全保護裝置，超溫報警、斷偶保護、漏電保護、爐門開啟斷電聯鎖、過流 / 過載保護等。

性能特點：

溫度控制精準：采用微電腦程序控制，可編程序曲線，實現全自動升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達 ±1℃，能為各種實驗和生產提供穩定的溫度環境。

升溫速度較快：升溫速率可根據實際需求進行調節，推薦升溫速率0-15℃/min，在允許范圍內任意調節，能有效縮短實驗和生產周期。

節能效果顯著：保溫材料的優質選擇和合理的結構設計，使得高溫升降井式爐的節能效果明顯，如爐底開門設計，打開爐門后降溫慢，大大節省了電力資源，節能效果是側開門電爐的 40%，部分爐型的節能效果可達老式電爐的 50% 以上。

安全性能良好：配備了多種安全保護裝置，如開啟斷電、漏電保護、高溫報警等。此外，在升降機構附近裝有限位開關，與控制柜電源聯鎖，當爐蓋開啟時切斷控制電源，確保加熱元件停止工作，保證操作安全。

材料科學研究：高校、科研院所常用其進行新材料的研發，如陶瓷材料、金屬材料、復合材料等的燒結、熔融、熱處理等實驗，以研究材料在高溫下的性能和微觀結構變化。

金屬熱處理：在機械制造、汽車、航空航天等工礦企業中，用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝，改善金屬材料的組織結構和性能，提高零件的強度、硬度、韌性等指標。

電子工業：在電子元件的制造過程中，如半導體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產，用于高溫燒結、退火、回火等工藝，去除材料中的雜質和應力，提高電子元件的質量和性能。

其他領域：還可應用于玻璃行業的玻璃熔融、退火；化工行業的催化劑燒結、材料合成；耐火材料行業的耐火材料性能測試；醫藥行業的藥品干燥、高溫反應等方面。

升降井式爐采用頂部開門，方便進行裝料或卸料操作；爐體采用雙層殼體結構配有風冷系統，降低爐體外殼溫度；爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好、抗熱震性強、耐急冷急熱性強；安全性能良好，配備了多種安全保護裝置，超溫報警、斷偶保護、漏電保護、爐門開啟斷電聯鎖、過流 / 過載保護等。

性能特點：

溫度控制精準：采用微電腦程序控制，可編程序曲線，實現全自動升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達 ±1℃，能為各種實驗和生產提供穩定的溫度環境。

升溫速度較快：升溫速率可根據實際需求進行調節，推薦升溫速率0-15℃/min，在允許范圍內任意調節，能有效縮短實驗和生產周期。

節能效果顯著：保溫材料的優質選擇和合理的結構設計，使得高溫升降井式爐的節能效果明顯，如爐底開門設計，打開爐門后降溫慢，大大節省了電力資源，節能效果是側開門電爐的 40%，部分爐型的節能效果可達老式電爐的 50% 以上。

安全性能良好：配備了多種安全保護裝置，如開啟斷電、漏電保護、高溫報警等。此外，在升降機構附近裝有限位開關，與控制柜電源聯鎖，當爐蓋開啟時切斷控制電源，確保加熱元件停止工作，保證操作安全。

材料科學研究：高校、科研院所常用其進行新材料的研發，如陶瓷材料、金屬材料、復合材料等的燒結、熔融、熱處理等實驗，以研究材料在高溫下的性能和微觀結構變化。

金屬熱處理：在機械制造、汽車、航空航天等工礦企業中，用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝，改善金屬材料的組織結構和性能，提高零件的強度、硬度、韌性等指標。

電子工業：在電子元件的制造過程中，如半導體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產，用于高溫燒結、退火、回火等工藝，去除材料中的雜質和應力，提高電子元件的質量和性能。

其他領域：還可應用于玻璃行業的玻璃熔融、退火；化工行業的催化劑燒結、材料合成；耐火材料行業的耐火材料性能測試；醫藥行業的藥品干燥、高溫反應等方面。