1700高溫臺(tái)車爐
1700高溫
臺(tái)車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料，相對(duì)于磚式爐膛節(jié)能40%左右。
臺(tái)車爐設(shè)備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業(yè)等做粉末 軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，耐火材料，金屬燒結(jié) 熱處理等。主要用于機(jī)械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到較好熱處理工藝效果。以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。
型號(hào)：HT-1700
爐體：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。
電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
耐火材料：1800型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度
保護(hù)
采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側(cè) （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
加熱元件：硅鉬棒
熱電偶：B型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調(diào)節(jié)，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調(diào)節(jié)
保修：電爐免費(fèi)保修一年，易損件除外。
1700高溫
臺(tái)車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料，相對(duì)于磚式爐膛節(jié)能40%左右。
臺(tái)車爐設(shè)備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業(yè)等做粉末 軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，耐火材料，金屬燒結(jié) 熱處理等。主要用于機(jī)械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到較好熱處理工藝效果。以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。
型號(hào)：HT-1700
爐體：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。
電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
耐火材料：1800型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度
保護(hù)
采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側(cè) （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
加熱元件：硅鉬棒
熱電偶：B型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調(diào)節(jié)，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調(diào)節(jié)
保修：電爐免費(fèi)保修一年，易損件除外。
1700高溫
臺(tái)車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料，相對(duì)于磚式爐膛節(jié)能40%左右。
臺(tái)車爐設(shè)備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業(yè)等做粉末 軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，耐火材料，金屬燒結(jié) 熱處理等。主要用于機(jī)械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到較好熱處理工藝效果。以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。
型號(hào)：HT-1700
爐體：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。
電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
耐火材料：1800型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度
保護(hù)
采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側(cè) （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
加熱元件：硅鉬棒
熱電偶：B型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調(diào)節(jié)，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調(diào)節(jié)
保修：電爐免費(fèi)保修一年，易損件除外。
1700高溫
臺(tái)車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料，相對(duì)于磚式爐膛節(jié)能40%左右。
臺(tái)車爐設(shè)備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業(yè)等做粉末 軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，耐火材料，金屬燒結(jié) 熱處理等。主要用于機(jī)械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到較好熱處理工藝效果。以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。
型號(hào)：HT-1700
爐體：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。
電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
耐火材料：1800型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度
保護(hù)
采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側(cè) （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
加熱元件：硅鉬棒
熱電偶：B型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調(diào)節(jié)，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調(diào)節(jié)
保修：電爐免費(fèi)保修一年，易損件除外。
